Переваги та недоліки зварювальних інверторів Paton

Інвертори Paton типу Manual Metal Arc (ММА) — сучасні прилади для зварювання металевих деталей. Вони здатні працювати в різних умовах і знаходять своє застосування не тільки в домашніх майстернях та гаражах, а й:

  • на будівництвах,
  • станціях техобслуговування автомобілів,
  • виробництвах,
  • та в інших сферах.

Інвертори українського виробництва доступні у двох серіях:

  1. ЕCO. Моделі для побутових та нечастих професійних потреб.

  2. PRO. Професійні пристрої великої потужності. Призначені для вирішення задач промислових масштабів.

Переваги інверторів Paton

Прилади даного бренду настільки якісні та практичні, що їх позитивні характеристики лежать на поверхні:

  • Майже 100% рівень продуктивності. Індуктивні втрати зведені до мінімуму.

  • Конструкція агрегатів дозволяє більш економно витрачати електроенергію, зберігаючи при цьому свою ефективність.

  • Стабільність роботи приладу під час стрибків напруги.

  • Більшість моделей Paton оснащена більш ніж однією системою захисту. А саме: від низької/високої напруги та від зменшення напруги холостого ходу.

  • Корпус інверторів обробляється протипожежними засобами, що сприяє підвищенню безпеки їх використання.

  • Низькі температури не стануть перепоною до використання пристроїв. Вони продовжать стабільну роботу навіть за таких умов.

  • Усі апарати оснащені вбудованим датчиком автоматичного вимкнення при перегріванні, а також при підвищенні мережевої напруги до 266 В.

  • Апарати можуть працювати також в умовах нестабільної мережі. Навіть при показнику в 160 В їх потужність буде незмінна.

  • Невеликі розміри та вага — спільна позитивна характеристика всіх інверторів.

  • Більшість моделей бренду — універсальні та мають змогу працювати з різними електродами.

Переваги та недоліки зварювальних інверторів Paton

Варто приділити увагу не тільки позитивним показникам продукції, але й плюсам самого заводу Paton:

  • Усі товари бренду зарекомендували себе як ті, що вигідно вирізняються серед конкурентів своєю надійністю та високою якістю.

  • Виробник надає тривалу гарантію на продукт — до 5 років.

  • Широка лінійка зварювальних агрегатів дозволяє обрати той, який буде відповідати рівню майстра та його запитам. Виробництво випускає прилади як для домашнього вжитку, так і для професійних потреб.

  • Завод досяг ідеального співвідношення для ринку — ціна=якість.

  • Виробництво заточене під різний ціновий сегмент, тому придбання товару доступне пересічному споживачу.

  • Завдяки власній лабораторії, абсолютно усі зварювальні апарати проходять передпродажне тестування.

  • Ще одним значним бонусом для покупця є комплектація обладнання додатковим устаткуванням.

Обратите внимание:  Важливість та переваги використання постів управління

Недоліки зварювальних інверторів

Як і будь-яка техніка, силові агрегати мають свої недоліки, але вони не такі суттєві, і стосуються на самого бренду Paton, а інверторних апаратів загалом. Серед них можна виокремити наступні:

  • Коефіцієнт завантаження обмежений. Це пов’язано зі значним нагріванням схеми, а саме її елементів. Але слід зазначити, що багато сучасних моделей Київського заводу оснащені вбудованим датчиком, який при перегріванні автоматично вимикає пристрій.

  • Прилади чутливі до підвищеного показника вологості повітря. Використання агрегату в таких умовах може призвести до появи конденсату всередині корпусу.

  • Апарат може стати причиною виникнення високого рівня електромагнітних перешкод. Але і цю проблему вирішують застосовуючи покращену широтно-імпульсну модуляцію, та використовуючи синхронні випрямлячі у вторинних ланцюгах.

Отже, інвертори Патон — це найсучасніші агрегати для зварювання. Наразі вони майже повністю відсунули на другий план стандартні трансформатори, генератори та випрямлячі. Якшо Вы берете інвертор для дому звернить увагу на зварювальний інвертор PATON PRO-250 . Більше інформації Ви знайдете за посиланням

Переваги та недоліки зварювальних інверторів Paton

А загалом використання новітніх інверторних технологій сприяло:

  • зменшенню розмірів зварювальних систем,

  • поліпшенню показника дуги,

  • вищому ККД,

  • мінімізації розбризкування матеріалу в процесі роботи,

  • плавному регулюванню параметрів зварювання.