До товарів, які зазвичай перевозять у мішках, належать будівельн матеріали — це різні види цементу, штукатурки і інших сухих матеріалів, — і продукти харчування, такі, як зернові, кавові зерна, какао-боби, горіхи, насіння та сухофрукти. Ці продукти часто перевозяться великими партіями, як всередині країни, так і за її межами, і пакування їх у мішки має низку переваг, серед яких захист від забруднення і вологи, а також ефективне зберігання і транспортування. Мішки, що використовуються для транспортування цих товарів, зазвичай виготовляються з тканих поліпропіленових або джутових матеріалів завдяки їхній довговічності, міцності та стійкості до розривів і проколів. Мішки, як правило, шиються з використанням спеціалізованого обладнання та технологій, щоб забезпечити надійну упаковку і запобігти витоку або розсипанню продукту під час транспортування.
Вибір матеріалу для мішків залежить від таких факторів, як тип продукції, що перевозиться, бажана довговічність, екологічні міркування та економічна ефективність. Також важливо підбирати нитки для зашивання мішків для міцності виробу в будь-яких умовах. Зазвичай швейні підприємства закуповують нитки мішкозашивочні оптом. Процес виробництва мішків починається з розкрою обраного матеріалу на панелі або рулони відповідного розміру. За бажанням на матеріал можна нанести брендинг, інформацію про продукт та інструкції з використання за допомогою трафаретного або флексографічного друку. Сам процес пошиття мішків виглядає таким чином:
- Окремі панелі або рулони мішкового матеріалу подаються в промислові швейні машини, оснащені надміцними голками та нитками. Панелі зшиваються між собою вздовж боків і дна міцним, надійним швом.
- Залежно від конструкції мішка, дно може бути закрите за допомогою одинарного або подвійного клапана. Такий спосіб закриття допомагає зміцнити дно мішка і запобігти висипанню продукту.
- Верхня частина мішка, як правило, підгинається і підшивається, щоб створити посилений край. Це допомагає запобігти розриву і забезпечує гладку поверхню для запечатування або зав’язування пакета.
- Після зашивання боків і дні в конструкцію мішка можуть бути включені такі додаткові функції, як внутрішні вкладиші, вологозахисні бар’єри або протиковзкі покриття, щоб покращити захист продукту та полегшити його переміщення.
- Протягом усього процесу пошиття здійснюються заходи контролю якості, щоб гарантувати, що сумки відповідають визначеним стандартам міцності, цілісності швів, точності розмірів і загального вигляду. Інспекції можуть проводитися на різних етапах виробництва для виявлення та усунення будь-яких дефектів або невідповідностей.
- Після того, як мішки пошиті та перевірені, їх упаковують у пачки або піддони для відправки клієнтам або на транспортні засоби. Належне маркування та документація надаються для полегшення ефективної обробки та відстеження по всьому ланцюгу поставок.